Внимание к экологии – это долгосрочное конкурентное преимущество

– Какие тенденции развития для отрасли и вашей компании вы считаете самыми главными?
– Ключевая тенденция в горно-металлургической промышленности – борьба за снижение негативного воздействия на окружающую среду. Ужесточаются экологические нормы, общество ожидает от бизнеса ответственного подхода, и сам бизнес сознает, что внимание к экологическим аспектам - это долгосрочное конкурентное преимущество.

Философия «Металлоинвеста» в полной мере отвечает этому тренду. Мы нацелены на соблюдение жестких стандартов в области промышленной безопасности и охраны труда, бережно относимся к окружающей среде, инвестируем в улучшение качества жизни сотрудников и жителей городов присутствия.

В связи с ужесточением экологических нормативов все больше металлургических производств переходят на выплавку стали в электропечах. По прогнозам, к 2030 году электросталь может занять более 40% общего мирового производства стали.

Китай, крупнейший мировой производитель стали, сохраняет курс на создание сталеплавильной отрасли, выбросы которой ниже, чем в черной металлургии развитых стран. Кроме того, многократное увеличение производства и потребления стали в Китае привело к соответствующему росту ломофонда в стране. Это ведет к появлению дополнительных объемов стального лома, переработку которого эффективно осуществлять в электродуговых печах. Доля электростали в Китае уже превышает 10% и продолжает расти. Это очень существенно, учитывая, что общий объем производства стали в стране приближается к миллиарду тонн в год.

Для выплавки стали в электродуговых печах требуется качественное железорудное сырье. Такая тенденция дает уверенность в стабильном росте спроса на нашу продукцию - окатыши и горячебрикетированное железо (ГБЖ).

– Как «Металлоинвест» намерен действовать в такой рыночной ситуации?
– На протяжении последних лет мы видим существенный рост премии на высококачественное сырье. В рамках стратегии по увеличению доли продукции с высокой добавленной стоимостью в 2018 году нам удалось достигнуть рекордных за всю историю компании объемов производства железорудной продукции высоких переделов. Выпуск окатышей и ГБЖ/ПВЖ вырос на 10,2 и 12,1%, до 27,7 млн и 7,8 млн т соответственно.

На Лебединском и Михайловском ГОКах реализуются комплексные программы развития, нацеленные на повышение качества железорудного сырья. В результате применения технологий тонкого грохочения содержание железа в концентрате было повышено до более 70% на Лебединском ГОКе и 67% - на Михайловском ГОКе при снижении содержания диоксида кремния.

Развитие производства премиальной продукции горнорудных предприятий продолжается. Наши цели - увеличение производства высококачественного концентрата и окатышей с минимальным содержанием диоксида кремния, увеличение механической прочности окатышей, повышение степени металлизации ГБЖ. Это позволит нам увеличить продажи продукции и выйти на новые рынки сбыта.

В перспективе рассматриваются возможности реализации целого ряда новых проектов. Решения по ним будут приняты после глубокой проработки и выбора оптимальной конфигурации в целях максимизации показателей эффективности и минимизации рисков. Это проекты строительства 4-го нового модуля ГБЖ, новой обжиговой машины, реализация проекта обогащения окисленных кварцитов попутной добычи.

– Влияет ли мировая экономическая ситуация, в частности торговые войны США и Китая, а также антироссийские санкции на российскую металлургию и бизнес «Металлоинвеста»?
– Противостояние США и Китая, безусловно, несет риски для горно-металлургической отрасли. Оно может привести к замедлению развития мировой экономики и сокращению спроса на сталь. Которое, в свою очередь, повлияет на спрос на железорудное сырье, на рынке которого ведет операционную деятельность «Металлоинвест».

На рынок также воздействуют пошлины и ограничения, рост протекционизма в США, ЕС и других странах. В настоящее время в отношении металлопроката, происходящего из России, действует уже более 50 защитных мер. Под эти меры попали и некоторые виды качественного проката Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК), поставляемого в ЕС.

Но в целом воздействие торговых войн на бизнес «Металлоинвеста» пока небольшое. Наша компания поставляет продукцию на все крупнейшие рынки, наиболее приоритетными из которых являются Россия, Восточная и Западная Европа, а также страны Азии и Ближнего Востока.

Прогнозировать, как в дальнейшем будет развиваться ситуация, - дело неблагодарное. Будем надеяться, что стороны найдут решения, которые позволят мировой экономике продолжать двигаться вперед и наращивать выпуск стали.

– Тренд на цифровизацию: что в нем важно для отрасли и вашей компании?
– Сегодня цифровизация промышленности из лозунга стала практикой. Представить современное производство без цифровых технологий невозможно. Они меняют привычные подходы, создают новые бизнес-модели. Для «Металлоинвеста» главное – быть одним из лидеров в этом процессе, чтобы сохранять высокую конкурентоспособность на мировом рынке.

Мы должны взаимодействовать с потребителями и поставщиками, адаптироваться к новым рыночным тенденциям быстрее, чем раньше.

В «Металлоинвесте» действует комплексная программа цифровой трансформации Industry 4.0. Она охватывает 18 функциональных направлений – управление производством, закупками и запасами, техническое обслуживание и ремонт, сбыт, управление персоналом, договорами, объемное планирование, бюджетирование и др.

Трансформация сопровождается изменениями организационной структуры, процессов и регламентов. Создано единое унифицированное информационное пространство для всех предприятий. Интегрированная система управления на базе новейшего решения SAP S/4HANA двумя волнами в 2018 и 2019 годах запущена на четырех основных производственных площадках компании. «Металлоинвест» первым в России внедрил S4/HANA в масштабах такой крупной промышленной группы.

В прошлом году был запущен Центр обработки данных (ЦОД) в Старом Осколе. В нем консолидированы данные всех предприятий компании и централизовано управление корпоративными информационными системами. Открыт Центр инноваций в Старом Осколе - в нем разрабатываются и тестируются перспективные решения для управления производством и бизнес-процессами.

Но цифровизация для нас - не просто внедрение новейших ИТ-решений. Это перестройка всех бизнес-процессов, призванная вывести на новый уровень систему управления компанией.

Следующий этап – цифровизация и автоматизация производства. Внедрение MES-систем (Manufacturing Execution System, автоматизированная система управления производственными процессами), установка датчиков для сбора и анализа информации о производственных процессах и характеристиках продукции. Эти решения позволят оптимизировать работу оборудования, прогнозировать сбои в его работе и своевременно осуществлять ремонты, повысить эффективность производства.

Самое важное, что внедрение новых цифровых платформ меняет корпоративную культуру, создает высококвалифицированные рабочие места, способствует росту качества образования. Новые технологии требуют как цифровых компетенций, так и навыков аналитического мышления, инициативности, понимания сути процессов.

– Что в последний год изменилось в части подбора и развития кадров?
– Мы убеждены, что знания сотрудников, их личная вовлеченность в преобразования – ключевой элемент трансформации. Только активное освоение цифровых технологий в ходе экспериментов, отказ от традиционного мышления позволят добиться успеха. Недостаточно просто поменять бизнес-процессы или внедрить ИТ-решения. Необходимы комплексные изменения в корпоративной культуре и ценностях людей.

Каждый, кто готов идти вперед и учиться новому, может рассчитывать на нашу поддержку.

Образовательные программы «Металлоинвеста» покрывают широкий спектр дисциплин: развитие технических и управленческих навыков, изучение и понимание бизнес-процессов, освоение техники безопасности на производстве, охрана окружающей среды и экологическая безопасность. Все затраты на образование полностью покрываются компанией.

С 2018 года в «Металлоинвесте» действуют три программы корпоративного обучения. Комплексная программа развития – для руководителей. «Институт лидеров производства» – для руководителей подразделений и начальников цехов. Эта программа реализуется совместно с нашим профильным вузом – НИТУ «МИСиС». «Школа мастеров» – для мастеров.

Все программы построены по принципу МВА и в большей степени направлены на развитие управленческих и лидерских навыков.

Для вовлечения молодых специалистов в решение актуальных задач в сфере производства, автоматизации, кадровой и социальной политики действует программа «Корпоративный форум молодежных инициатив» (КФМИ). С 2016 года в ней приняли участие более 470 сотрудников, которые разработали более 300 проектов.

У нас также есть программа кадрового резерва, цель которой - развитие наиболее перспективных сотрудников. Ключевым отличием программы 2018 года стало формирование единого кадрового резерва для всех предприятий компании (топ-500 и топ-100).

В этом году запущен масштабный проект «Поколения будущего», в рамках которого руководители «Металлоинвеста» проводят ежеквартальные встречи с представителями кадрового резерва комбинатов. Он помогает нам строить корпоративную культуру лидерства, развивать знания и компетенции сотрудников.

– Ваше отношение к стремлению российских промышленников, в том числе металлургов, к реализации «зеленых» проектов?
– Устойчивое развитие - магистральный путь бизнеса во всем мире. Потребители делают выбор в пользу экологически чистых товаров и все чаще обращают внимание на всю цепочку производства. Если вы не следуете принципам устойчивого развития, не уделяете должного внимания экологическим аспектам, вы рискуете столкнуться с оттоком клиентов, ростом стоимости заимствований, социальными конфликтами.

Новые технологии дают беспрецедентные возможности для рационального использования ресурсов и производства. Металлургия должна быть безопасной для человека и природы – я в этом абсолютно убежден.

Примером могут служить наши предприятия. ОЭМК и Лебединский ГОК используют уникальную для России технологию прямого восстановления железа. Это самый экологичный способ получения железа. Отсутствуют выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна, а также твердые отходы в виде шлака. В сравнении с производством чугуна энергоэффективность производства ГБЖ/ПВЖ ниже на 35%, выбросы парниковых газов – на 60%.

Далее по цепочке переделов использование нашего высококачественного железорудного сырья позволяет металлургам тратить меньше энергии и сокращать выбросы в атмосферу при выплавке стали. Это помогает реагировать на такой вызов, как изменение климата.

– Какие проекты экологического характера «Металлоинвест« считает приоритетными?
– Важно отметить, что все инвестпроекты «Металлоинвеста» реализуются в соответствии с жесткими экологическими стандартами. В 2018-м компания инвестировала 7,2 млрд руб. в модернизацию оборудования, установку фильтров и систем очистки отходящих газов и воды, рекультивацию земель и другие природоохранные мероприятия.

«Уральской Стали» в течение последнего десятилетия удалось снизить количество выбросов в атмосферу на треть. На ОЭМК модернизация системы очистки отходящих газов более чем в два раза снизила валовые выбросы от сталеплавильных печей.

В настоящее время реализуется комплексная программа реорганизации производства «Уральской Стали». Она включает в себя модернизацию как доменного, так и электросталеплавильного производства. Доменные печи будут переведены на шихту с использованием окатышей без использования агломерата. Это позволит существенно снизить выбросы в атмосферу.

Электросталеплавильные печи будут переведены на технологию гибкой модульной печи (FMF). Она обеспечивает гибкость при использовании различных компонентов шихты (жидкий и чушковый чугун, ГБЖ, металлолом) с возможностью использования до 85% жидкого чугуна. Технология FMF позволяет свести к нулю потребление электроэнергии при работе печи с 85% жидкого чугуна в шихте.

В 2018 году ОЭМК и «Уральская Сталь» вновь подтвердили участие в международной программе Climate Action Всемирной ассоциации производителей стали (World Steel Association). Ежегодно в рамках этой программы специалисты «Металлоинвеста» осуществляют сборы, расчеты и предоставление данных по выбросу парниковых газов.

В прошлом году успешная реализация инициатив наших металлургических предприятий по противодействию климатическим изменениям позволила существенно, на 13%, снизить удельные выбросы парниковых газов.

Значительное внимание «Металлоинвест» уделяет мониторингу и сохранению природы в регионах присутствия. Так, Лебединский ГОК активно сотрудничает с национальным парком «Ямская степь» вблизи предприятия. В 2018 году был проведен мониторинг состояния этого природного комплекса. Результаты показали, что наше производство не оказывает существенного воздействия на биоразнообразие.

Приверженность «Металлоинвеста» принципам устойчивого развития получает высокую независимую оценку. В прошлом году компания получила «серебряный» рейтинг от международной компании EcoVadis. Мы вошли в 11% лучших в мире производителей металлоресурсов и стали, имеющих рейтинг EcoVadis (более 900 компаний). Компания также вошла в 7% лучших в мире по критерию, характеризующему степень воздействия на окружающую среду.

Недавно мы одними из первых в России заключили соглашение о «зеленом"» финансировании. Банк ING открыл компании кредитную линию на сумму до $100 млн, процентная ставка по которой будет зависеть от уровня рейтинга EcoVadis.

Нам еще многое предстоит сделать, но я убежден, что мы на правильном пути и устойчивое развитие обеспечит долгосрочное лидерство «Металлоинвеста».